Izdelki za stroji za odrezovanje (62)

Die hochmoderne stationäre Rohrrillennutmaschine von Copier für Kupplungen wie Sprinkler- und Bewässerungssysteme.Die von uns hergestellten Walzenrillmaschinen arbeiten elektromechanisch und sind für den stationären Einsatz sehr robust und stabil gebaut. Basierend auf unserer Erfahrung und der unserer Kunden sind die elektromechanischen Walzenrillmaschinen im Vergleich zum elektrohydraulischen Prinzip langlebiger. Wir konzentrieren uns auf hochwertige Maschinen für den industriellen Einsatz, die nur viele Jahre funktionieren können. Unsere Nutmaschine für Sprinklerzwecke ist solide und langlebig und für den harten Einsatz und das genaue Einstechen von Metallrohrenden ausgelegt. Die Nuten an beiden Enden zweier Rohrenden könnten mit einer Sprinklerkupplung miteinander verbunden werden. Mit dem Groove Master können Sie Rohre mit der richtigen Tiefe rillen. Sie können die Rillentiefe um einen Zehntel Millimeter einstellen, indem Sie die Einstellung an der Maschine ändern. Bearbeitungsbereich:3/4 "- 24" Wandstärke:bis zu 8 mm in einem Durchgang

Copier Machinery stellt Rollenbänke mit einer Länge von bis zu 12 Metern speziell für Rohrwalzen-Rillanwendungen her. Stahlkugelübertragungseinheiten werden auf der Bank platziert, damit sich ein Rohr bewegen und drehen kann, um die Rollennutanwendung perfekt zu unterstützen. Nutrollenbänke sind elektrisch höhenverstellbar und auf spezielle Anforderungen skalierbar.

Das Abschrägen und Schneiden von Rohren ist mit elektrisch höhenverstellbaren Rollenbänken viel schneller und effizienter. Unsere TRB-Rollenbänke sind sehr stabil und verfügen über zwei Steuerungsoptionen: manuell und automatisch für sehr schwere Rohre oder automatisierten Rohrbetrieb. TRB-Rollenbänke lassen sich leicht auf unterschiedliche Durchmesser einstellen und verkürzen die Produktionszeit. Außerdem kann die automatische TRB in eine vollautomatische Produktionslinie integriert werden. Copier Machinery entwickelt auch Rollenbänke mit dem Mess- und Rohrschiebesystem, insbesondere zum Rohrschneiden. Geeignet für Rohrdurchmesser bis zu einem Außendurchmesser von 56", mit einer Längenoption von bis zu 12 Metern. Alle TRB-Rollenbänke werden von Copier Machinery entworfen und hergestellt und sind auf spezielle Anforderungen und Anforderungen skalierbar.

Genaue und präzise Rohrbearbeitung mit der CNC-Technologie Die Beaver CNC-Serie wurde mit der neuesten Innovation entwickelt und kann das Rohr sowohl mit radialer als auch mit axialer Zuführung des Werkzeugs fertigstellen. An der Innen- und Außenseite eines Rohrs können mehrere Anwendungen wie Abschrägen, Planen, Quadrieren, Entgraten, Verjüngen und Gewindeschneiden von Rohren ausgeführt werden, ohne dass das Werkzeug für verschiedene Winkel oder Formen geändert werden mussDas Rohrgewinde bildet einen Spiralkamm am Ende eines Rohrs, der es ihm ermöglicht, die Rohre miteinander zu verbinden. Gewinderohre bieten eine wirksame Abdichtung, insbesondere für Rohre, die Öl, Gas und Flüssigkeiten transportieren. Unsere Rohrgewindemaschine verfügt über eine radiale und axiale Zuführung, die es dem Benutzer ermöglicht, die Positionen der Werkzeughalter anzupassen, um während des Bearbeitungsprozesses unterschiedliche Formen zu erzeugen. Es wird Material Bearbeitungsbereich:1" - 56" Wandstärke:Unbegrenzt

Die Beaver CNC-Serie wurde mit der neuesten Innovation entwickelt und kann das Rohr sowohl mit radialer als auch mit axialer Zuführung des Werkzeugs fertigstellen. An der Innen- und Außenseite eines Rohrs können mehrere Anwendungen wie Abschrägen, Planen, Quadrieren, Entgraten, Verjüngen und Gewindeschneiden von Rohren ausgeführt werden, ohne dass das Werkzeug für verschiedene Winkel oder Formen geändert werden muss.Eine perfekte Vorbereitung der Rohrenden vor dem Schweißen ist für qualitativ hochwertige Schweißergebnisse unerlässlich. Die vollständige Kontrolle über den Rohrvorbereitungsprozess gewährleistet daher eine fehlerfreie Einrichtung für das Schweißen. Copier stellt stationäre Rohrschrägmaschinen her, die schnell, genau und langlebig für hohe Produktionsmengen sind. Das Maschinenprogramm für die Fasen unterscheidet sich durch den Durchmesser der Rohre, das Produktionsvolumen der Abschrägung der Rohre und die Anforderungen an die Endbearbeitung. Bearbeitungsbereich:1" - 56" Wandstärke:Unbegrenzt

Our solution is the RTL (Rotating Tool Lathe), which machines in the opposite way: the tube is fixed and the tool is rotating. It speeds up the set-up process and allows you to machine round workpieces up to OD 323 mm. The most important feature of the RTL series is accuracy. While RTL Z is capable of finishing a workpiece between IT8 and IT10, RTL ZX can achieve even better accuracy that is between IT7 and IT9. Machining range:up to OD 120mm

Our solution is the RTL (Rotating Tool Lathe), which machines in the opposite way: the tube is fixed and the tool is rotating. It speeds up the set-up process and allows you to machine round workpieces up to OD 323 mm. The most important feature of the RTL series is accuracy. While RTL Z is capable of finishing a workpiece between IT8 and IT10, RTL ZX can achieve even better accuracy that is between IT7 and IT9. Machining range:up to OD 220mm

Jeder Pro wird mit unser BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die für den Start und die optimale Nützung der Maschine erforderlich sind: Wasserkühler, Luftpumpe, Autofokus, Red Pointer, softwaregesteuertes Luftventil, zeitgesteuerte Absaugungsabschaltung, nicht filternder Rauchabsaugung, Waben- und Lamellentisch, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und zwei Linsen. Arbeitsbereich BxTxH:1300 x 900 x 200 mm Maximale Tischbelastung:200 kg Größe BxTxH:2000 x 1500 x 1200 mm Gewicht:650 kg Elektrische Belastung:2x 230 VAC, 50 Hz, max. 2,3 kW Mögliche Anschlüsse:USB-Kabel und Netzwerk Klima:17-23°C, 50-60% Laserklasse:Laserklasse 1 Luftversorgung:Luftversorgungseinheit mit softwaregesteuertem Ventil pro Schicht Autofokus:Ultraschall-Autofokus Red Pointer:Wurde dem Laserstrahlengang beigefügt Ausschaltverzögerung:Zeitgesteuerte Abschaltung der Absaugung von der Maschine gesteuert Maximale Geschwindigkeit: 1500 mm/s X-Achse, 800 mm/s Y-Achse, 60 mm/s maximal empfohlene Schnittgeschwindigkeit* Maximale Beschleunigung:20.000 mm/s² X-Achse, 4000 mm/s² Y-Achse Genauigkeit:0,1 mm Schnitt, 420 dpi Gravur* Laserleistung:90-100 W / 130-150 W Optimaler Leistungsbereich:12-85% Lebenserwartung:≥ 10.000 Stunden bei optimaler Leistungsbereich Maximale Schnittleistung (bei optimaler Leistung):90-100 W: 15 mm Acryl, 6 mm MDF 130-150 W: 20 mm Acryl, 8 mm MDF Inklusive Optiken:50,8 mm und 101,6 mm

Jeder Pro wird mit unser BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die für den Start und die optimale Nützung der Maschine erforderlich sind: Wasserkühler, Luftpumpe, Autofokus, Red Pointer, softwaregesteuertes Luftventil, zeitgesteuerte Absaugungsabschaltung, nicht filternder Rauchabsaugung, Waben- und Lamellentisch, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und zwei Linsen. Arbeitsbereich BxTxH:600 x 400 x 200 mm Maximale Tischbelastung:200 kg Größe BxTxH:1600 x 1000 x 1200 mm Gewicht:450 kg Elektrische Belastung:2x 230 VAC, 50 Hz, max. 2,3 kW Mögliche Anschlüsse:USB-Kabel und Netzwerk Klima:17-23°C, 50-60% Laserklasse:Laserklasse 1 Luftversorgung:Luftversorgungseinheit mit softwaregesteuertem Ventil pro Schicht Autofokus:Ultraschall-Autofokus Red Pointer:Wurde dem Laserstrahlengang beigefügt Ausschaltverzögerung:Zeitgesteuerte Abschaltung der Absaugung von der Maschine gesteuert Maximale Geschwindigkeit: 1500 mm/s X-Achse, 800 mm/s Y-Achse, 60 mm/s maximal empfohlene Schnittgeschwindigkeit* Maximale Beschleunigung:20.000 mm/s² X-Achse, 4000 mm/s² Y-Achse Genauigkeit:0,1 mm Schnitt, 420 dpi Gravur* Laserleistung:75 - 80 W Optimaler Leistungsbereich:12-85% Lebenserwartung:≥ 10.000 Stunden bei optimaler Leistungsbereich Maximale Schnittleistung (bei optimaler Leistung):10 mm Acryl, 5 mm MDF Inklusive Optiken:50,8 mm und 101,6 mm

Jedes Open Bed wird mit unserer BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die Sie benötigen um Ihre Produktion in Gang zu bringen: WasserKühler, Luftpumpe, zwei nicht filternde Rauchabzüge, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und zwei Linsen.

Jedes Open Bed wird mit unserer BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die Sie benötigen um Ihre Produktion in Gang zu bringen: WasserKühler, Luftpumpe, zwei nicht filternde Rauchabzüge, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und zwei Linsen.

Jeder Slim wird mit unserer BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die für Einsatz erforderlich sind: Wasserkühler, Luftpumpe, Red Pointer, nicht filternder Rauchabsaugung, Wabentisch, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und eine Linse.

Jeder Slim wird mit unserer BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die für Einsatz erforderlich sind: Wasserkühler, Luftpumpe, Red Pointer, nicht filternder Rauchabsaugung, Wabentisch, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und eine Linse.

Jeder Slim wird mit unserer BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die für Einsatz erforderlich sind: Wasserkühler, Luftpumpe, Red Pointer, nicht filternder Rauchabsaugung, Wabentisch, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und eine Linse.

Jeder Pro wird mit unser BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die für den Start und die optimale Nützung der Maschine erforderlich sind: Wasserkühler, Luftpumpe, Autofokus, Red Pointer, softwaregesteuertes Luftventil, zeitgesteuerte Absaugungsabschaltung, nicht filternder Rauchabsaugung, Waben- und Lamellentisch, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und zwei Linsen.

Jeder Slim wird mit unserer BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die für Einsatz erforderlich sind: Wasserkühler, Luftpumpe, Red Pointer, nicht filternder Rauchabsaugung, Wabentisch, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und eine Linse.

Jeder Pro wird mit unser BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die für den Start und die optimale Nützung der Maschine erforderlich sind: Wasserkühler, Luftpumpe, Autofokus, Red Pointer, softwaregesteuertes Luftventil, zeitgesteuerte Absaugungsabschaltung, nicht filternder Rauchabsaugung, Waben- und Lamellentisch, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und zwei Linsen. Arbeitsbereich BxTxH:1600 x 1000 x 200 mm Maximale Tischbelastung:200 kg Größe BxTxH:2200 x 1600 x 1200 mm Gewicht:750 kg Elektrische Belastung:2x 230 VAC, 50 Hz, max. 2,3 kW Mögliche Anschlüsse:USB-Kabel und Netzwerk Klima:17-23°C, 50-60% Laserklasse:Laserklasse 1 Luftversorgung:Luftversorgungseinheit mit softwaregesteuertem Ventil pro Schicht Autofokus:Ultraschall-Autofokus Red Pointer:Wurde dem Laserstrahlengang beigefügt Ausschaltverzögerung:Zeitgesteuerte Abschaltung der Absaugung von der Maschine gesteuert Maximale Geschwindigkeit: 1500 mm/s X-Achse, 800 mm/s Y-Achse, 60 mm/s maximal empfohlene Schnittgeschwindigkeit* Maximale Beschleunigung:20.000 mm/s² X-Achse, 4000 mm/s² Y-Achse Genauigkeit:0,1 mm Schnitt, 420 dpi Gravur* Laserleistung:90-100 W / 130-150 W Optimaler Leistungsbereich:12-85% Lebenserwartung:≥ 10.000 Stunden bei optimaler Leistungsbereich Maximale Schnittleistung (bei optimaler Leistung):90-100 W: 15 mm Acryl, 6 mm MDF 130-150 W: 20 mm Acryl, 8 mm MDF Inklusive Optiken:50,8 mm und 101,6 mm

Our Photonic Test Prober (PTP) supports fast, simultaneous PIC optical and electrical testing. Sirius is made for functional PIC testing.

At IMS, we combine the power of precision laser welding with our expertise in precision engineering. We do this to provide innovative and reliable solutions to weld microwires for the production of medical devices and medical implants.

Supplying customized production solutions that are flexible, modular, and scalable to support your particular manufacturing processes. Whether your production system is low or high volume, we make bespoke high-precision assembly and test systems to fit your needs.

Integrated Photonics is all about our equipment for high-precision positioning of Photonic Integrated Circuits (PICs), enabling you to optimize your back-end processes and reduce your costs. Our fiber array unit combines the latest technologies on automatic fiber placement. Our Photonic Test Prober (PTP) and Photonic Visual Inspection Tool (PVIT) are part of the MEKOPP project.

Most commonly used Fiber array units apply V-groove substrates with a 250 µm or 127 µm pitch. The number of fibers (channels) depend on the application. Contact us to discuss your specific requirements on integrated photonics. Photos in the slider below are a courtesy of LioniX and PhiX.

Die RTL (Rotating Tool Lathe) bearbeitet im Gegensatz zu anderen Endbearbeitungsmaschinen umgekehrt: Das Werkstück ist fixiert und das Werkzeug dreht sich. Sie können das Rohr bis zum Außendurchmesser 323 mm vom Ende festklemmen und mit der Bearbeitung beginnen. Keine lange Rüstzeit: Stecken Sie das Rohr einfach hinein, klemmen Sie es fest und bearbeiten Sie es! RTL ZX hat das gleiche Bearbeitungsprinzip wie Beaver CNC. Im Vergleich zur Beaver CNC bietet RTL ZX jedoch genauere Endergebnisse und eine schnellere Zykluszeit pro Abschrägung. RTL ZX - CNC-Drehmaschinen mit radialer und axialer Zuführung zum Bearbeitungsfutter Einpunktbearbeitung Doppelseitiges Ende bis zu einem Außendurchmesser von maximal 323 mmDas Rohrgewinde bildet einen Spiralkamm am Ende eines Rohrs, der es ihm ermöglicht, die Rohre miteinander zu verbinden. Gewinderohre bieten eine wirksame Abdichtung, insbesondere für Rohre, die Öl, Gas und Flüssigkeiten transportieren.

Das Rotoweld 3.0 ist eine vollautomatische Arbeitszelle, die speziell für die industrielle Rohrvorfertigung, die Herstellung kleiner Druckbehälter oder ein anderes ähnliches 1G-Schweißen entwickelt wurde. Es integriert Bildverarbeitung, adaptive Steuerung und Robotertechnologie in einem speziellen Paket, das hochwertige 1G-Schweißnähte mit voller Durchdringung fünfmal schneller als manuelles SMAW erzeugt. Als Faustregel gelten die typischen Rotoweld 3.0-Schweißzeiten wie folgt 1 min./inch Durchmesser für Standardwandrohre 1,5 min / Zoll Durchmesser für schwere Wandrohre arrow_forwardDas Rohrschweißen ist ein Prozess, bei dem zwei Rohre miteinander verbunden werden. Es gibt verschiedene Schweißmethoden zum Verbinden der Rohre, wie z. B. Lichtbogenschweißen, MIG-Schweißen und WIG-Schweißen. Unsere Lösung Rotoweld 3.0 bietet Ihnen das beste Endergebnis beim MIG-Schweißen mit den Optionen GMAW (Gasmetalllichtbogen), SAW (Unterwasserlichtbogen)

Die RTL (Rotating Tool Lathe) bearbeitet im Gegensatz zu anderen Endbearbeitungsmaschinen umgekehrt: Das Werkstück ist fixiert und das Werkzeug dreht sich. Sie können das Rohr bis zum Außendurchmesser 323 mm vom Ende festklemmen und mit der Bearbeitung beginnen. Keine lange Rüstzeit: Stecken Sie das Rohr einfach hinein, klemmen Sie es fest und bearbeiten Sie es! RTL ZX hat das gleiche Bearbeitungsprinzip wie Beaver CNC. Im Vergleich zur Beaver CNC bietet RTL ZX jedoch genauere Endergebnisse und eine schnellere Zykluszeit pro Abschrägung. RTL ZX - CNC-Drehmaschinen mit radialer und axialer Zuführung zum Bearbeitungsfutter Einpunktbearbeitung Doppelseitiges Ende bis zu einem Außendurchmesser von maximal 323 mmDie Endenbearbeitung oder Endbearbeitung von Rohren kann insbesondere bei längeren Rohren hinsichtlich des Einrichtungsprozesses und der Betriebsgeschwindigkeit (U / min) eine Herausforderung darstellen. Während des Vorgangs wird das Spannfutter

Zusammen mit der steigenden Nachfrage nach Abschrägungen in verschiedenen Branchen hat Copier Machinery die Werkzeuge für das bestmögliche Ergebnis entwickelt, um die Anforderungen der Branche zu erfüllen. Beim Abschrägen wird eine begrenzte Menge an Werkzeugen verwendet, wodurch die Auswahl der Werkzeugsätze getroffen wird. Das Schneiden von Bits ist wichtig, um die gewünschte Abschrägungsform zu erhalten. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam hat mehr als 350 Werkzeugmaschinensätze für einfache Fase, Verbundfase, J-Prep-Fase, J-Prep-Compound-Fase und interne Fase entwickelt. Sie sind mit der Beaver S-Serie kompatibel. Alle erfüllen Industriestandards und / oder Kundenanforderungen. Wenn Sie eine bestimmte Produktionsanforderung haben, wird unser Team ein individuelles Werkzeugset für Sie entwerfen.

Die RTL (Rotating Tool Lathe) bearbeitet im Gegensatz zu anderen Endbearbeitungsmaschinen umgekehrt: Das Werkstück ist fixiert und das Werkzeug dreht sich. Sie können das Rohr bis zum Außendurchmesser 323 mm vom Ende festklemmen und mit der Bearbeitung beginnen. Keine lange Rüstzeit: Stecken Sie das Rohr einfach hinein, klemmen Sie es fest und bearbeiten Sie es! RTL Z hat das gleiche Bearbeitungsprinzip wie Beaver S. Im Vergleich zum Beaver S liefert RTL Z jedoch genauere Endergebnisse und eine schnellere Zykluszeit pro Abschrägung.Die Endenbearbeitung oder Endbearbeitung von Rohren kann insbesondere bei längeren Rohren hinsichtlich des Einrichtungsprozesses und der Betriebsgeschwindigkeit (U / min) eine Herausforderung darstellen. Während des Vorgangs wird das Spannfutter oder die Zentriervorrichtung zurückgehalten, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Das Festklemmen und Positionieren der Rohre ist entscheidend für genaue, schnelle und wiederholbare

Copier Machinery stellt kompakte, vielseitige und einfach zu installierende modulare Konzeptklemmvorrichtungen her. Sie klemmen das Werkstück konzentrisch mit hoher Präzision und hoher Wiederholgenauigkeit. Der Spannvorgang ist mit den Spannvorrichtungen von Copier schneller und mit konstantem Druck. Je nach Werkstückdurchmesser, -größe und -form werden spezielle Backensätze verwendet, um eine ordnungsgemäße Klemmung des Werkstücks zu gewährleisten. Die Spannvorrichtungen zeichnen sich durch herausragende Zuverlässigkeit aus und sind für raueste Produktionsverfahren ausgelegt. Die Spannvorrichtungen des Kopierers lassen sich leicht in Fertigungslinien integrieren und sind in manueller, pneumatischer und hydraulischer Ausführung erhältlich. Die Durchmesser variieren von 5 mm bis 410 mm (0.2"- 16").

Die ID- und AD-Tracking ermöglicht ein reibungsloses Abschrägen mit unrunden Rohren und ist mit unsererBeaver S-Serie kompatibel, mit Ausnahme von Beaver 3 S. ID-Tracking wird dringend empfohlen, wenn konsistentes Land erforderlich ist und eine Gegenbohrung nicht möglich ist. Es hilft Ihnen, die Unrundheit und die Abweichung der Wandstärke auszugleichen. Die Abweichung der Wandstärke spielt jedoch für die AD-Verfolgung keine Rolle. Es gibt zwei Arten von Anwendungen für die ID / AD-Tracking. Das erste ist das ID / AD-Tracking-Modul, das einfach auf dem Spannfutter platziert und entfernt werden kann. Die andere Option ist ein Spannfutter mit integrierter ID- oder ID & AD-Tracking. Die ID-Verfolgung folgt dem Innenrohr durch eine federbelastete Rolle auf dem Werkzeugschlitten. Die Werkzeughalter werden auf dem Schieber des ID / AD-Verfolgungsmoduls platziert, um die erforderlichen Winkel und Formen mit konstanten Ergebnissen zu erzeugen.

Copier Machinery bietet Antriebs- und Rillenwalzen für Rohre oder Rohre von 0.75" bis 24" an. Die Antriebs- und Nutrollen sind einfach zu installieren und bieten wiederholt ein perfekt gerilltes Rohr.